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大型離心噴霧干燥機
簡要描述：大型離心噴霧干燥機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動。雖然熱風(fēng)溫度較高，但是由于熱風(fēng)進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。
產(chǎn)品型號：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2025-10-15
- 訪 問 量：2470
大型離心噴霧干燥機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動。雖然熱風(fēng)溫度較高，但是由于熱風(fēng)進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。
一、大型離心噴霧干燥機工作原理：
空氣經(jīng)初、中、效過濾后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風(fēng)爐或電加熱+蒸汽加熱等。當空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進入熱風(fēng)分配器，經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20-60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒(或采用旋風(fēng)分離器直接收料)，少量細粉隨空氣進入旋風(fēng)分離器進行分離，最后廢氣由風(fēng)機排出口排出，或進入水沫除塵器(文丘里)后再排出，物料不會損失。
本機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動。雖然熱風(fēng)溫度較高，但是由于熱風(fēng)進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。
本機組的內(nèi)筒體、管道和所有接觸物料部件均采用SUS304不銹鋼材料制作(也可根據(jù)客戶要求的材料制作)。
本系列噴霧干燥機通常可用于含水率為50%-80%的料液進行干燥，特殊的物料即使含水率高達90%，不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。
二、干燥機的特點：
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，物料不會過度受熱，也適用于熱敏性物料干燥。
3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆粒基本上能保持球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。
4、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整、控制。
5、為使物料不受污染和延長設(shè)備使用壽命，凡與物料接觸部份均采用SUS304不銹鋼材料制作。為使操作方便，操作系統(tǒng)采用一體化控制，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置
技術(shù)參數(shù)
| 最大水份蒸發(fā)率: | 5kg~100kg |
| 最小量： | 5KG |
| 進風(fēng)溫度范圍: | 30℃-300℃ |
| 出風(fēng)溫度范圍: | 30℃-140℃ |
| 加熱控溫精度: | ± 1℃ |
| 干燥時間： | 2~5S |
| 蠕動泵進料范圍 | 5MM~100L/h |
| 加熱器功率: | 18~50kw |
| 整機功率： | 22~140KW |
| 整機約尺寸: | (3500*3200*38000)MM 長寬高 |
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